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蝸輪減速機(jī)為什么會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)? 廠家簡(jiǎn)單分析下蝸輪減速機(jī)振動(dòng)的原因： 1、可能是蝸輪減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)接的輸出端不垂直，產(chǎn)生共振，需要把蝸輪減速機(jī)與電機(jī)拆開重新安裝。 2、也可能是蝸輪減速機(jī)輸出端出力軸彎曲或變行，要測(cè)檢一下出力軸的同軸度。 3、設(shè)備傳動(dòng)軸和蝸輪減速機(jī)安裝高低不平，導(dǎo)致的振動(dòng)，需要調(diào)整蝸輪減速機(jī)的安裝面，確保設(shè)備傳動(dòng)軸與蝸輪減速機(jī)的安裝尺寸相等。 以上三點(diǎn)很有可能是造成蝸輪減速機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因。
蝸輪減速機(jī)頻繁出現(xiàn)在各種機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中，其應(yīng)用到大動(dòng)力的傳輸工作，到小負(fù)荷，準(zhǔn)確的角度傳輸都能夠使用到，如運(yùn)輸工具的輪船、車輛、重型機(jī)車，工程用的重型起吊機(jī)，機(jī)械工業(yè)用到的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。那么有關(guān)它的一個(gè)使用壽命，這個(gè)是很多人關(guān)注的。 隨著蝸輪減速機(jī)功率的增大，單位功率損耗相應(yīng)減小，功率較先進(jìn)，通常大容量蝸輪減速機(jī)功率通常為95%-98%，小容量蝸輪減速機(jī)通常為80%-92%，因此選擇蝸輪減速機(jī)時(shí)一般遵循這種的基本準(zhǔn)則
蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上，主要跟潤(rùn)滑油的添加量和潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí)，很容易造成潤(rùn)滑油油量不足，當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)，啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤(rùn)滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。 蝸輪減速機(jī)蝸桿軸承損壞。減速機(jī)發(fā)生故障時(shí)，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常出現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油己經(jīng)被乳化，軸承己生銹、腐蝕、損壞，這是因?yàn)?a target="_blank" href="/">減速機(jī)在運(yùn)停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成，當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量、裝配工藝方法密切相關(guān)。應(yīng)該建立潤(rùn)滑維護(hù)制度，保證蝸輪減速機(jī)得到正確的潤(rùn)滑。
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